在給木箱包裝內(nèi)部產(chǎn)品做防銹包裝時,工作場所應(yīng)遠(yuǎn)離酸、堿等高腐蝕性物質(zhì)和酸蝕性氣體,包裝時應(yīng)戴干凈手套操作,不要用裸手接觸被防銹物品。 包裝前應(yīng)潔凈、干燥被防銹物品表面。然后在常溫室溫下用防銹膜包裝、密封。若帶油包裝,應(yīng)確認(rèn)油品不含有S、Cl等化學(xué)成分,否則會對VCI效用產(chǎn)生負(fù)面影響。
若出口木箱包裝內(nèi)被防銹物品有突起或棱角部位,應(yīng)注意不要將薄膜刺破。若不慎破損,應(yīng)及時用工業(yè)膠帶粘封創(chuàng)口,確保密封。如果不注意以上幾點(diǎn),不但達(dá)不到防銹效果,還會因?yàn)檫@些失誤對產(chǎn)品造成一些不可逆的傷害;防銹包裝效果的檢測用循環(huán)試驗(yàn)的次數(shù)來評定。一個循環(huán)次數(shù)是指在(40±2)℃,相對濕度(90±5)%環(huán)境下放置5天,(20±5)℃下放置2天為一循環(huán)周期(見JISZ0303防銹包裝通則)。
在GB/T4879-2016中將防銹包裝分為1級包裝(防銹期3~5年內(nèi))、2級包裝(2~3年)、3級包裝(2年內(nèi)),對應(yīng)的循環(huán)周期分別為3個、2個、1個周期。在GB/T4879-2003滾動軸承防銹包裝中,對應(yīng)半年防銹期、一年防銹期、兩年防銹期的分別為1個、2個、3個循環(huán)周期(試驗(yàn)條件與上述略有差別)。對比之下,GB/T8597要苛刻一些。
防銹包裝方法要考慮內(nèi)裝物件的特征、表面加工的程度、運(yùn)輸和保管期間其環(huán)境條件以及運(yùn)輸中包裝物品所受的載荷程度、清潔性、干燥性、選用合適的防銹材料及其包裝方法選用其中之一或者是其組合使用。一般還要注意下述具體細(xì)則,才能達(dá)到良好防銹包裝的目的。
1、防銹包裝作業(yè)應(yīng)在低濕度環(huán)境進(jìn)行,最好一次連續(xù)性操作完成。如果中斷時,有必要采取臨時防銹措施。
2、對于在包裝期內(nèi)可能要加熱的金屬制件涂覆防銹劑時,要注意防銹劑受熱分解溫度的影響,選擇耐溫較好的防銹劑。
3、運(yùn)輸過程中,金屬制品的包裝內(nèi)部會移動或倒臥,損傷包裝材料和容器。此時,要使用緩沖材料或下墊材,并且要采取止滑、支撐和固定等措施;緩沖材料或下墊材料,其pH值要在5.5~9.0范圍,盡量干燥。
4、由復(fù)雜組合件構(gòu)成的金屬產(chǎn)品、設(shè)備進(jìn)行防銹封存包裝時,要分析其中的不同金屬、不同非金屬、不同表面層、不同的結(jié)合表面等對防銹材料的適應(yīng)性、使用可靠性;需要解體時,特別要保護(hù)有防銹要求的精密拋光面。
5、包裝的金屬制品在開包后,使用時,原則上要除去防銹劑,但是氣相緩蝕劑(紙、粉劑等)和一些薄膜防銹油并不需清理去除,便可投入使用。
6、金屬制品的研磨部分希望盡量不要用裸手觸及。若裸手觸及情況發(fā)生時,采用置換型防銹油除去指紋。
7、金屬制品有突起和銳角端部,容易損傷包裝材料和容器,要進(jìn)行防止損傷的包裝或者事先用緩沖材料進(jìn)行保護(hù)。
8、盡量使用中性包裝紙張材料,其pH值在6.0~8.0范圍,要盡量干燥。
以上就是木箱包裝工程師-彭百桂為大家介紹的出口木箱防銹包裝過程中的注意事項(xiàng)的全部內(nèi)容,如果大家還對相關(guān)的內(nèi)容感興趣,請持續(xù)關(guān)注
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